康婷董事长:把好质量关,助力企业稳健发展

食品、保健食品共计7个生产车间,车间面积3万平方米,保健食品车间:保健食品片剂生产车间、保健食品软胶囊生产车间、保健食品硬胶囊生产车间、保健食品口服液生产车间;食品车间:代用茶生产车间、固体饮料生产车间、压片糖果生产车间。普通食品有13款产品,保健食品有10款产品。

车间配备了自动称配系统,生产配方输入自动称配控制系统中,在自动控制系统的控制下,可以实现全自动配料。并且整个生产过程在一个封闭的环境中完成,减少人与物料的直接接触,避免交叉污染。同时自动化称量配料过程的基本数据进行记录管理,节省了人工。

康婷董事长:把好质量关,助力企业稳健发展

软胶囊压丸采用进口软胶囊压丸机进行压丸,该设备每小时可生产10万粒软胶囊。设备通过自动控制模具零点对线、自动装量调节系统等,可实现生产自动化。压丸后的半成品胶囊通过管道输送至干燥转笼内,干燥转笼配备了自动除湿系统,每节转笼均有独立温湿度调节装置,充分利用转笼除湿机提供的低温干燥风完成软胶囊定型、预干、终干,降低能耗,提高了软胶囊的定型、干燥效率。

硬胶囊充填,全自动硬胶囊充填机生产效率高达3500粒/分钟。机采用间歇运动和多工位孔塞计量方式,可以自动完成硬胶囊的调头、分囊、充填、剔废、合囊、成品推出等胶囊充填过程,充填后的胶囊进入金属检测,全过程可实现生产自动化。

固体饮料车间采用多列螺杆充填包装机灌装,包装机具备充氮保鲜功能,并且在小袋包装完成后,多列检重秤对每一袋产品重量自动进行称重复核,称重精度达到±30mg装量可以自动调整,确保后续装量的稳定,同时具有在线取样、破包检测的功能,保证产品的质量。

固体饮料包装生产线,灌装半成品通过独特的整理计数系统,实现小袋双层加隔板有序装盒,配备视觉检测条袋系统,确认每一盒里面的条包数量准确无误,同时该装盒机速度快,且装盒效果整齐美观。产品经过流水线进行喷码、自动贴防伪码,进入视觉检测区域,检测包装盒的码和防伪是否有异常,如有异常,系统有剔除装置会自动将其剔除。合格品流入到透明膜三维包装机中进行自动塑膜,缩膜后自动装箱机、自动封箱机,封箱完毕贴上标识签,经ABB码垛机器人进行码垛,该码垛机器人具有自动寻位,记数,码盘,发送及接受信号等功能。码垛完成后的成品由AGV小车接到信号后自动将成品送往成品立体库,AGV小车是一种智能无人运输电车,它具有按照磁条感应,自动巡航、让路、躲避障碍、自动充电的功能。

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食品、保健食品车间有独立的原料库、包材库、成品库,库房有专人管理,原辅料及包装材料来货后按照法规要求进行检验,检验合格的原辅料及包装材料由物流通道运输至车间。产品根据工艺规程要求组织生产,每个工序的半成品检验合格后流入到下一个工序,成品检验合格后发货。

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wendywendy管理团队
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