无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

人类社会步入21世纪,回顾过往,社会进步使人类更加关注自身健康和产品安全,并根据各自的消费水平和需求去选择产品,而企业通过理解和满足消费者需求而生产出来的新健康产品,就成为了企业在市场竞争中得以长远生存和发展的重要条件之一。

创业30年,无限极一直将质量视为企业核心竞争力之一,经过多年的努力,构建了全产业链质量安全管理模式,贯彻“100-1=0”的质量理念(准则:质量100分、一次把事情做对;内涵:质量管理零缺陷、产品安全零容忍、质量服务零距离),从产品的研发、原材料供应、生产、检测、物流、售后服务以及产品安全评价等环节,都高标准严要求。

在无限极看来,质量管理必须渗透到每一个环节,任何一环出现疏漏都有可能影响到最终的产品品质和消费者体验。而消费者最终的满意,才是质量管理的价值。

让我们一起来看看无限极产业链质量安全管理模式下是如何努力提升质量、保护消费者利益的。

无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

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独特科研体系致力开发高品质精品

无限极认为,研发就是创造优质产品的起点,选哪些原料,原料如何配伍,采用怎样的工艺等,都关系着产品品质。因此无限极推行独特的NMD4法,洞察消费者喜好、真正的健康需求及痛点,再结合无限极掌握的知识和技术,针对具体的健康问题进行原因分析,形成产品独特的技术路线。然后通过理论分析及验证,实现技术突破,设计产品和亮点,开发出适合消费者定位的产品。

举个例子,无限极在开发一款涉及关节类的新产品时,首先进行了2次共上千人的需求研究,通过大数据分析出现代中老人关注的关节健康问题。针对此类问题,无限极的研发人员对全球相关理论与技术进行全面梳理,包括最新和最经典的学术理论,从关节结构、组织、细胞、分子水平、中医理论等方面进行全面梳理,通过自主开发、研究以及动物生物利用率测试等技术,确定了将软骨提取物与薏苡仁、葛根、姜黄等原料搭配,“补充+养护”协同调养的核心配方。同时为了便于消费者咀嚼,产品设计为小巧压片糖果并筛选出3种口味。上市后,食用过的消费者在调研中一致认为对公司产品功效有一定感知和满意。

无限极每年的科研投入达数亿元,结合创新性技术,自主开发出不同健康领域的产品。自2008年起,连续5次获得国家相关部门批复同意、广东省颁发的“高新技术企业”称号。2020年,与国家十三五科技部国家重点研发计划项目组签约合作。

无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

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原料供应规范化管理差异化策略把控源头风险

无限极坚信,对品质的把关,要从源头开始。所有的原材料,唯有经历层层把关、筛选,检测合格才能投入生产。原材料供应商处于企业供应链的前端,供应商的选择和管理直接影响企业的生产、经营质量。为此,公司建立了符合其企业特色的供应商质量分类分级管理制度,通过评估中草药、食品、日化及包装材料等各类别供应商重要度、质量技术成熟度、质量安全风险等,把供应商划分为A、B、C等级,对不同等级的供应商采取差异化的质量管理策略。通过供应商准入审核、过程质量管理、绩效考核方法,帮助提升供应商质量管理水平,保证源头质量安全,为产品质量保障夯实了基础。

而中草药作为无限极保健食品主要原材料,为了更严谨把控中草药的质量和安全,公司在全国各大道地原材料产区建立了种植基地,通过现代化、规范化和标准化的中草药种植与管理,同时实现全程可管控可追溯,形成企业独特的中草药种植管理模式,由无限极和天方健(中国)药业有限公司统一管理。该模式独创的“天眼”追溯系统,通过扫描二维码,让客户与消费者可以轻松追溯种植加工的全过程。

无限极在源头供应商质量管理上的多年耕耘及表现,频频获得业内认可,如受邀参与国标、团标的编写,包括《工业企业供应商管理评价准则》(GB/T33456- 2016)、T/CAQ101082018《供应商审核指南》等,并获得中国质量协会颁发的供应商质量管理示范单位、供应商管理示范企业,为行业规范贡献力量。

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智能化生产运作高品质保障产品质量

为了打造高品质产品,无限极多年持续投入巨资建设了现代化的厂房和引进先进的设备,并通过技术革新的手段、全过程质量在线控制的运用以及可视化管理的技术,努力实现质量零缺陷。

为此,无限极在2018年投资约3亿元建造的智能口服液生产线,实现口服液从包材分拆、配制、灌装、杀菌、灯检、包装、入库的全流程自动化,对产品生产过程控制更精准,保障每一批产品的品质稳定性,同时连续化生产能够减少人工的干预,减少产品生产的中间环节,减少产品在生产过程中与环境的直接接触,从而有更高标准的卫生水平。在信息化生产方面,无限极借助Mes系统(制造企业生产过程执行管理系统),能够及时共享数据,提高生产响应速度,有利于对产品的及时控制与处理。

这一条10ml玻璃瓶智能口服液生产线是国内自动化及信息化程度高、生产速度快、人均产能大的玻璃瓶口服液生产线系统。该智能口服液生产线入选了2018年广东省智能制造试点示范项目,同时,已取得专利权或专利号17件。其中,“一种吹气喷针与一种洗瓶机的制作方法”的专利可以有效吹干瓶口台阶处的残留水渍,提升了后续干燥工序的效率。

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严苛检测为高品质产品层层把关

无限极拥有一支分析检测的专业团队,学科领域复合性强、匹配度高,涵盖了分析化学、食品工程、生物科学、微生物及包装材料等专业。其产品检测中心已通过中国合格评定国家认可委员会(CNAS)的实验室认可,其检测结果具备独立性、可靠性和权威性,在认可范围内所出具的报告为全球已签署互认协议的100多个国家和地区所承认。新会生产基地产品检测中心也通过了英国FAPAS(食品重金属、农药残留、毒素检测)、德国DRRR(食品营养成分、毒素检测)和英国LGC(化妆品中的黏度、密度,食品重金属)和荷兰IIS(化妆品重金属)能力验证。营口生产基地产品检测中心也通过了英国FAPAS(重金属)能力验证、中国检验检疫科学研究院组织的中日联合(微生物)能力验证。

专业的检测除了需要高端人才,还离不开专业的检测设备。多年来,在帮助公司产品提前识别安全隐患、消除风险、保证产品品质上,这些仪器设备起了非常重要的作用。如,市面上中药材普遍存在重金属超标的现象,无限极不仅从种植源头防止重金属超标,在检测环节更是毫不松懈。公司使用的原子吸收光谱仪,主要用于铅、铬、镉等重金属痕量分析及微量元素铁、钙、锌的检测,检测限达10亿分之1。

专业的检测,是产品品质的一道防线和保障。一件产品从原料到成品,只有经历层层关卡检测合格,才能最终以高品质送达顾客手上。

无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

高标准物流服务传递安全信任

产品的物流配送环节也是非常重要的。无限极的产品从各个城市的存储仓库,再配送到客户手上的“最后一公里”,也是质量的控制点之一。无限极建立正逆向追溯系统,实现从原料到顾客端全程可追溯。整个仓储物流过程严格做好四防控制,包括:防止污染、防止混淆、防止破损、防止短装,全年对物流运输条件及环境进行监测。根据产品特性需求,采取高温、低温、易碎品防护,科学调整运作方式方法,保障货品在途及储存质量。对于对温度敏感的产品则全程采用恒温防护措施,例如夏季对糖果类型产品整托货物进行ETL保温。对温度及颠簸敏感的货物,则采用抗震保温包裹防护。库内存储布局通过科学方法,同时满足收发货动线效率、标识管理、货物质量状态管理、卫生管理、虫害管理、安全管理等多维度管理要求,并使用WMS系统进行货物收发存管控,确保货品遵循先进先出原则。

无限极还全面推行可循环使用周转箱,能防止渗透等污染情况,控制货损,可达到B2级防水标准。通过配送及逆向回收、清洗等,循环使用,节约纸箱,减少封箱胶消耗,履行环保的社会责任。周转箱的设计得到国家知识产权局颁发的《实用新型专利证书》。

无限极:基于100-1=0全产业链质量安全管理

零距离质量服务渗透终端提升顾客体验

关注顾客体验提升服务,提供方便快捷省心的服务运营支持,不断提升服务质量,一直是无限极坚守的责任和承诺。

无限极应用数字化、智能化服务创新,致力为顾客提供个性化便捷服务。目前,无限极智能客服已全面覆盖线上业务及新业态社交电商等12个平台服务入口,让顾客随时随地体验所需服务。2020年智能语音导航全面升级并推出智能客服小程序,提升线上服务解决力,实现了14项高频业务线上查询,8项办理0跑腿,智能服务解决率达97%。

持续创新迭代服务模式,细分客户需求提供差异化分层服务,除保障消费者权益外,主动承担企业社会责任。2020年人工服务一次性解决率94%,服务投诉处理回访满意度98%,服务及时率98%。

无限极始终秉承“满意100”的服务理念,致力提供优质的客户服务,也赢得了客户和行业的认可。

面对大众与日俱增的健康需求,无限极以匠心精神,始终坚守“100-1= 0”的质量理念,运用现代技术打造高品质的中草药健康产品和服务,弘扬中华优秀养生文化,持续向大众倡导“养生固本健康人生”的健康理念,助力大众健康生活,为实现全民健康,推动健康养生产业高质量发展,打造“健康中国”贡献力量。

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